목재 이중 문

“목재 이중문?”이라고 하면 많은 사람들은 즉각 거대하고 의식적이며 어쩌면 약간 구식일 수도 있는 것을 상상합니다. 그리고 이것이 첫 번째 실수입니다. 실제로 이것은 하나가 아닌 두 개의 캔버스가 아닙니다. 이것은 완전히 다른 역학, 상자에 대한 다른 하중, 피팅에 대한 다른 요구 사항, 그리고 가장 중요한 것은 빛, 공기 및 방의 인식을 제어하는 ​​완전히 다른 방법입니다. 종종 고객은 표준 이중 잎 디자인이 무게가 잘못 계산되거나 경첩이 선택되면 영원한 골치 아픈 일이 될 것이라는 사실을 깨닫지 못하고 "넓은 입구"를 요구합니다. 처지거나 삐걱 거리고 닫히지 않습니다. 일반적으로 카탈로그에 작은 글씨로 표시되는 세부 사항을 조사하기 시작할 때까지 나는 이 작업을 직접 수행했습니다.

차이가 나는 곳: 칩에서 제품까지

모든 것은 배열로 시작됩니다. 소나무를 가져갈 수 있으며 예산이 저렴하지만 넓은 캔버스의 경우 위험합니다. 문제가 발생할 수 있습니다. 참나무, 물푸레나무, 호두가 더 진지하지만 여기에도 뉘앙스가 있습니다. 예를 들어 참나무는 단단하지만 무거워서 경첩에 가해지는 하중이 더 커지고 강화된 경첩이 필요합니다. 그리고 캔버스가 2.3m 정도로 높으면 이상적인 건조에도 불구하고 내부 응력이 발생할 가능성이 최소화됩니다. 따라서 좋은 제조업체는 목재를 건조시키는 것뿐만 아니라 가공하기 전에 특정 작업장 환경에 보관합니다. 같은 공장 근처에 있는 한 공장에서 어떻게 하는지 봤어요안후이 완타이 목공 유한회사, 도어 라인의 경우 습도가 점진적으로 감소하는 챔버 건조 기술을 사용합니다. 즉, 0이 아니라 도어가 위치할 영역과의 평형을 유지합니다. 이는 작은 일이지만 후속 뒤틀림을 방지합니다. 특히 간격이 완벽해야 하는 이중 리프 시스템에 중요합니다.

방패의 디자인은 별도의 문제입니다. 넓은 문에 사용되는 단단한 단단한 목재는 드물고 가격이 비쌉니다. 더 자주 그것은 귀중한 목재 베니어판이 늘어선베이스의 접합 된 빔 또는 엔지니어링 슬래브입니다. 그리고 여기에 많은 사람들이 "가입?"이라고 착각하고 있습니다. 더 나쁜?을 의미합니다. 반대로, 라멜라로 적절하게 접착된 실드는 훨씬 더 안정적이며 "프로펠러"에 의해 구동되지 않습니다. 핵심은 접착제와 프레스입니다. 값싼 접착제는 시간이 지남에 따라 균열이 발생하고 접착 중 압력이 고르지 않으면 내부 공극이 발생합니다. 우리는 손상을 정리해야 했습니다. 고객은 새시가 "재생"되기 시작했다고 불평했지만 내부에 박리가 있는 것으로 나타났습니다. 따라서 이제는 제조업체가 습기에 강한 클래스 D4와 같은 접착제 구성에 대한 인증서를 가지고 있는지 항상 확인합니다.

섬유의 방향에도 포인트가 있습니다. 이중 도어 시스템용 패널을 조립할 때 장인은 양쪽 도어의 섬유 패턴과 방향이 대칭이 되도록 슬랫의 방향을 조정해야 합니다. 이는 미학적 측면일 뿐만 아니라 습도 변화에 대한 동일한 반응의 핵심이기도 합니다. 하나의 새시를 수평 섬유 방향의 라멜라로 조립하고 다른 하나를 수직 방향으로 조립하면 다르게 확장될 수 있으며 중앙의 전체 간격이 더 좁아지거나 넓어집니다. 매일 눈을 사로잡는 작은 것.

경첩, 자물쇠 및 보이지 않는 장치

피팅은 사람들이 가장 자주 간과하는 부분이며 이는 이중문에 치명적입니다. 단일 도어의 일반 경첩은 여기서 작동하지 않습니다. 긴 길이의 강화된 피아노 경첩이 필요하거나, 더 자주 그리고 더 현대적으로는 3개의 축을 따라 조정 가능한 숨겨진 경첩이 필요합니다. 후자는 무거운 캔버스에 대한 구원입니다. 나는 고객이 상단 크로스바가 없는 거대한 참나무 문을 요구했던 프로젝트를 기억합니다(그들은 깔끔한 외관을 원했습니다). 그들은 그것을 표준 카드 경첩에 설치했습니다. 6 개월 후에 새시 하나의 아래쪽 모서리가 바닥에 닿기 시작했습니다. 강화된 메커니즘을 사용하여 숨겨진 곳에 다시 설치하고 가이드로 문지방을 만들어 아래에서 무게의 일부가 전달되도록 해야 했습니다.

잠금 시스템. 문이 동일한 경우(둘 다 활성화됨) 한 문에서 키를 돌릴 때 두 번째 문에 있는 볼트도 확장되도록 동기화 장치가 필요합니다. 저렴한 메커니즘은 특히 계절에 따른 목재 이동 중에 작동이 중단되는 경우가 많습니다. 한 잎이 활성이고 두 번째 잎이 수동인 경우(닫힌 상태에서만 고정) 수동 잎의 상단과 하단에 여전히 고품질 고정 지점이 있어야 합니다. 그렇지 않으면 "걸을 수 있습니까?" 초안에서. 설치자가 저지르는 일반적인 실수는 리베이트 스트립에만 의존하여 이 수동 새시를 수직으로 제대로 정렬하지 않는 것입니다.

그리고 클로저에 대해서. 그들은 종종 상업용 건물에 설치되지만 주거용 무거운 나무 문에는 조심스럽게 설치됩니다. 모든 도어 클로저가 새시당 80-100kg의 무게를 원활하게 처리할 수 있는 것은 아닙니다. 그렇지 않으면 빠르게 실패하고 시간이 지남에 따라 급격한 증가로 인해 상자가 약해질 수 있습니다. 개인적으로 저는 이러한 대규모 옵션을 위해 플로어 클로저를 설치하는 것을 선호합니다. 더 안정적이지만 바닥 단계에서 설치를 시작해야 합니다.

설치: 이론과 가혹한 실습

가장 이상적인 문도 잘못 설치하면 손상될 수 있습니다. 2-리프 시스템을 사용하면 복잡성이 제곱됩니다. 개구부는 수평일 뿐만 아니라 전체 높이와 너비를 따라 이상적인 평면에 배치되어야 합니다. 종종 새 건물에서는 개구부가 "막혀" 있으며, 눈을 감으면 장착된 프레임이 장력을 받게 됩니다. 목재는 살아있는 재료이므로 자연 상태로 돌아가려고 노력하고 상자가 비틀리기 시작합니다. 결과적으로 새시가 중앙에서 만나지 않고 균열이 나타납니다.

따라서 우리의 표준은 상자의 측면뿐만 아니라 상단에도 대각선을 확인하면서 레이저 레벨과 조심스럽게 쐐기를 고정하는 것입니다. 폴리우레탄 폼은 강성 요소가 아니라 충전재와 열 및 방음재일 뿐입니다. 앵커와 쐐기가 하중을 지탱해야 합니다. 어느 날 나는 동료들의 작업을 다시 수행해야 했습니다. 그들은 상단에 스페이서 없이 상자를 폼 위에 놓았습니다. 시즌이 지나면 상자의 상단 크로스바가 벽의 무게로 인해 구부러지고 활성 새시가 더 이상 닫히지 않습니다. 나는 그것을 제거하고 개구부를 금속으로 보강하고 다시 설치해야했습니다.

또 다른 실용적인 점은 격차입니다. 닫혔을 때 새시 사이는 3-4mm가 최적입니다. 문과 프레임 사이 - 2-3 mm. 그러나 이는 기후가 안정적인 객실을 위한 것입니다. 예를 들어 습도 변화가 있는 겨울 정원으로 문이 열리면 사방에 4mm를 줄 것입니다. 그렇지 않으면 우기에는 나무가 부풀어 오르고 문이 걸릴 것입니다. 그런 다음 추가 패널과 판금을 사용하여 이러한 모든 간격을 메우지만 계산은 처음부터 정확해야 합니다.

스케치에서 현실까지: 고객 및 제조업체와 협력

아름다운 디자인 프로젝트가 기술적 한계에 부딪히는 경우가 많습니다. 고객은 천장에 파노라마 이중문이 있는 사진을 가져옵니다. 그러나 기술 사양에서는 개구부 위에 접촉할 수 없는 하중 지지 빔이 있다는 점을 고려하지 않습니다. 또는 그러한 높이에는 특별한 상자 보강 시스템이 필요하며 표준 경첩은 작동하지 않습니다. 여기서는 정직과 전문성이 중요합니다. 가능한 것의 경계를 즉시 보여주고 대안을 제시해야 합니다. 예를 들어 패널 인서트를 더 가볍게 만들거나 재료 조합을 사용하는 등의 작업을 수행해야 합니다.

이와 관련하여 자체 설계국이 있고 모델을 비표준 개구부에 적용할 수 있는 제조업체와 협력하는 것이 편리합니다. 예를 들어,안후이 완타이 목공 유한회사귀하의 웹사이트에서anhuiwantai.ru설계부터 품질관리까지 전주기를 갖춘 기업으로 자리매김하고 있습니다. 설명에서 그들은 이중문에 매우 중요한 미학과 실용성의 조합에 중점을 둡니다. 실제로 이는 카탈로그뿐만 아니라 기술적인 조언도 요청할 수 있음을 의미합니다. 예를 들어 1.6m의 넓은 개구부의 경우 동일한 800mm 새시 2개를 제공할 수 없지만 힌지와 잠금 장치를 해당 재분배하여 시각적으로 균형을 이루고 기계적으로 신뢰할 수 있도록 900mm 하나와 700mm 하나를 제공할 수 있습니다.

회사 설명에 명시된 "정밀성을 기반으로 한 비즈니스 구축"에 대한 그들의 접근 방식은 단순한 말이 아닙니다. 전문가의 경우 목재의 수분 함량을 나타내는 제품 여권의 존재, 상자에 사전 설치된 조정 플레이트, 운송 중 가장자리를 보호하는 투명한 포장 등을 통해 세부 사항을 확인할 수 있습니다. 이를 통해 현장에서 시간을 절약하고 결함 위험을 줄일 수 있습니다. 나는 알려지지 않은 작업장의 한 배치에서 네 개의 문 모두에 있는 경첩 홈을 수동으로 수정해야 했던 방법을 기억합니다. 그 홈은 얕았고 경첩은 움푹 들어가지 않았습니다. 우리는 이틀을 잃었습니다. 명확한 표준이 있는 컨베이어 생산에서는 일반적으로 그러한 문제가 없습니다.

결론: 문이 아니라 시스템

결국엔 성공나무로 되는 이중 문- 이것은 가장 비싼 목재를 선택하는 것이 아닙니다. 이것은 시스템입니다. 적절하게 준비된 배열, 구조의 정확한 엔지니어링 계산, 적절한 피팅 및 향후 작동 조건을 고려한 완벽한 설치입니다. 이 단계 중 하나에서 비용을 절약할 수 있지만 결과는 비참할 것입니다. 문은 오래 지속되지 않으며 유지 관리는 지속적인 문제로 바뀔 것입니다.

따라서 내 조언은 이러한 문이 카탈로그에서 가져온 경우에도 개별 프로젝트로 고려하라는 것입니다. 건조, 패널 디자인, 권장 부속품에 대해 제조업체에 문의하세요. 그리고 넓은 목재 패널의 특성을 이해하고 내부 문만 설치하는 것이 아닌 설치 전문가를 참여시키는 것이 필수적입니다. 그런 다음에만 이중 잎 구조가 공간을 원활하게 여는 기능적 요소로서, 그리고 수년이 지나면 더욱 고상해 보일 내구성 있는 내부 디테일로서 그 자체를 완전히 드러낼 것입니다.

시장에서는 이제 젖빛 유리 삽입물이 있는 나무 프레임이나 금속 장식 오버레이와 같은 재료 조합에 대한 흥미로운 추세가 있습니다. 이를 통해 디자인을 가볍게 하고 모던함을 더할 수 있습니다. 글로벌 수요를 똑같이 따라가는 기업안후이 완타이, 이미 주거용 및 상업용 프로젝트의 다양한 요구를 충족시키기 위해 노력한다면 일반적으로 논리적인 하이브리드 모델을 제공하고 있습니다. 가장 중요한 것은 목재, 이중 잎 시스템, 하중, 균형 등 기본이 여전히 동일하기 때문에 디자인이 강도를 손상시키지 않는다는 것입니다. 그 밖의 모든 것은 작품을 더욱 흥미롭게 만드는 주제의 변형입니다.