플라스틱 문 만들기

"플라스틱 문을 만드세요?"라는 말을 들으면 많은 사람들은 프로파일, 피팅 주문, 절단, 조립만 하면 되는 간단한 일이라고 생각합니다. 사실, 이것이 바로 초보자의 모든 문제가 시작되는 지점입니다. 나는 이것을 직접 겪었습니다. 모든 것이 표준인 것처럼 보이지만 새시가 "재생"되고 씰이 누르지 않으며 1년 후에 피팅이 느슨해졌습니다. 그리고 클라이언트는 불행합니다. 여기서는 설계의 물리학, 재료의 거동, 그리고 결정적으로 다양한 조건에서의 설치에 대한 이해를 통해 조립과 실제 제조의 차이가 눈에 띄는 곳입니다.

실제로 생산은 어디에서 시작되나요?

가장 중요한 것은 프로필이 아니라 기술 사양입니다. 아니면 오히려 디코딩입니다. 고객은 "열이 빠져나가거나 날아가지 않도록 로지아에 문이 필요합니다."라고 말합니다. 간단하게 들리네요. 그러나 어떤 종류의 로지아입니까? 입구가 비뚤어진 패널하우스? 아니면 이상적인 기하학적 구조를 갖춘 새 건물인가요? 바람이 계속 부는 북쪽입니까 아니면 PVC가 매우 뜨거워지는 햇볕이 잘 드는 쪽입니까? 근처에 강력한 난방 라디에이터가 있는지 여부는 프레임의 열 부하입니다. 이러한 각각의 뉘앙스는 프로파일 시스템, 유리 두께, 씰 유형 및 보강재 선택에 대한 접근 방식을 변경합니다.

예를 들어, 해안 지역의 물체에 대한 사례가 있었습니다. 고객은 표준적인 흰색 문을 원했습니다. 그러나 염분이 많고 습도가 높다는 사실을 알고 우리는 더 높은 내식성 등급을 갖춘 강화 코팅과 피팅을 갖춘 프로파일을 고집했습니다. 그리고 우리는 배수구에 대해 별도로 논의하여 올바른 위치에 있고 막히지 않도록했습니다. 3년 후 우리는 그로부터 감사를 받았습니다. 이웃들은 “무엇이 더 저렴합니까?”를 설치해 주었습니다. 이미 피팅에 얼룩과 얼룩이 있었습니다. 그리고 그의 것은 새것과 같습니다. 단순히 조립하는 것이 아니라 조건에 맞게 설계하는 것이 제조입니다.

그건 그렇고, 프로필에 대해. 친밀도와 폭에 대해 많은 논란이 있습니다. 70mm 5챔버 프로필이 60mm 3챔버 프로필보다 항상 좋은 것은 아닙니다. 이는 모두 시스템 제조업체, 원자재의 품질 및 압출의 정확성에 따라 달라집니다. 파티션 프로필이 얇고 형상이 "걷는" 샘플을 보았습니다. 그리고 그 반대도 마찬가지입니다. 따라서 예를 들어 우리는 입증된 두 공급업체를 선택하기 전에 오랜 시간 동안 여러 시스템을 테스트했습니다. 그리고 우리는 다양한 작업에 다양한 시스템을 사용합니다. 따뜻한 회로의 경우 - 하나는 내부 파티션의 경우 - 다른 하나는 더 가볍고 경제적입니다.

피팅: 숨겨진 문틀

프로파일이 뼈대라면 피팅은 관절과 인대입니다. 가장 큰 실수는 그것을 무시하는 것입니다. 우리 활동 초기에 그들은 좋은 품질의 프레임에 더 저렴한 부품을 장착하려고 노력했던 것을 기억합니다. 모든 것이 작동했지만 6개월 또는 1년 후에 삐걱거리는 소리가 나기 시작했고 조정이 유지되지 않았고 경첩이 느슨해졌습니다. 나는 자비로 다시 실행해야했습니다. 수업 비용이 많이 들었습니다.

현재 우리는 주로 잘 알려진 독일 및 오스트리아 브랜드와 협력하고 있습니다. 그러나 여기서도 모든 것이 명확하지는 않습니다. 각 피팅 라인에는 고유한 "특성"이 있습니다. 하나는 무거운 새시에 더 좋고, 다른 하나는 자주 집중적으로 열 때 더 좋으며, 세 번째는 특별한 도난 방지 요소가 있습니다. 선택은 과정의 일부입니다플라스틱 문을 만들다. 새시의 무게(이중 유리창은 이중 챔버, 에너지 절약형일 수 있음), 치수 및 개방 방향을 고려해야 합니다.

피팅 설치가 특히 중요합니다. 표시에 따라 단순히 경첩을 나사로 조이는 것만으로는 충분하지 않습니다. 하중이 어떻게 분산되는지, 다양한 기후 계절에 새시 압력을 조정하는 방법을 이해해야 합니다. 종종 측정할 때 프레임에 불필요한 스트레스를 주지 않고 새시가 특정 피팅 방식에 완벽하게 맞도록 이미 치수를 약간 조정합니다.

이중창은 단순한 '유리'가 아닙니다.

많은 고객에게 이중창은 단순히 "프레임 안의 유리"입니다. 사실 이는 단열과 소음방지 측면에서 가장 중요한 요소입니다. 그리고 여기에는 많은 옵션이 있습니다. 단일 또는 이중 챔버? 어떤 스페이서 프레임이 알루미늄이거나 따뜻합니까? 불활성 가스로 채우나요? 일반 유리, 강화 유리, 다기능 유리 중 어떤 유형이 있나요?

언제플라스틱 문 생산추운 지역의 개인 주택의 경우 아르곤 충전재와 i-glass를 사용하여 이중창 ()으로 문을 만들었습니다. 클라이언트는 처음에 타당성을 의심했습니다. 그러나 첫 번째 겨울이 지나자 그는 문 근처의 '차가운 느낌'이 멈추고, 예전 문에 있던 결로 현상이 완전히 사라진 것을 발견했습니다. 이는 정확한 계산의 분명한 결과입니다.

그러나 반대의 예도 있습니다. 교통량이 많은 사무실을 위해 패턴 유리로 된 아름다운 이중창이 달린 문을 설치했습니다. 그러나 그들은 충격 하중을 완전히 고려하지 않았습니다. 결과적으로 카트에서 우발적으로 강한 충격을 받아 유리가 한곳에서 깨졌습니다. 급히 삼중으로 바꿔야 했어요. 이제 상업용 건물의 경우 강화 유리 또는 삼중 유리를 사용한 이중 유리 유닛이 당사 사양의 필수 조건입니다.

조립 및 제어: 품질이 탄생하는 곳

조립공장은 모든 부품이 만나는 곳입니다. 그리고 여기에서는 모든 작은 세부 사항이 중요합니다. 작업장의 온도, 청결도, 45도 프로파일 절단 정밀도, 용접 품질. 제대로 청소되지 않은 프로파일은 보기 흉하고 약한 솔기를 생성합니다. 프로파일 내부에 보강재를 잘못 설치하면 프레임이 "움직이게 될까요?" 시간이 지남에 따라.

작업자의 적절한 개입 없이 새로운 자동 기계에 절단 작업을 맡겨 작업 속도를 높이려는 단계가 있었습니다. 결과적으로 프로파일 배치의 모서리에 미세한 편차가 발생했습니다. 조립하는 동안 이로 인해 용접 후 모서리 조인트에 작지만 눈에 띄는 틈이 생겼습니다. 결혼 생활 전체가 낭비되었습니다. 이제 프로파일 수용, 절단, 피팅용 홈 밀링, 용접, 이음새 청소, 씰 및 피팅 설치 등 모든 단계에서 제어가 가능합니다. 각 문은 대각선의 균일성, 나뭇잎의 움직임 용이성, 압력의 견고성을 검사합니다.

배수 및 배수 채널에 특별한주의를 기울입니다. 부적절한 밀링은 향후 누출 및 동결의 일반적인 원인입니다. 우리는 위험을 최소화하는 일반적인 설치 상황과 비정형적인 설치 상황을 기반으로 템플릿을 개발했습니다.

설치 : 모든 작업의 결과

당신은 할 수 있습니다플라스틱 문을 만들다완벽한 품질이지만 설치 중에 모든 것을 망칠 수 있습니다. 설치 성공률 50%입니다. 그리고 여기에 재미있는 부분이 있습니다. 바로 실제 물체입니다. 이상적인 오프닝은 없습니다. 프레임을 과도하게 조이지 않고 정렬하고 장착 플레이트와 앵커를 올바르게 사용할 수 있어야 합니다. 팽창 압력이 낮은 전문 폴리우레탄 폼을 사용하십시오. 그렇지 않으면 프레임이 움직일 것입니다.

핵심 포인트 중 하나는 솔기의 증기 및 방수입니다. 종종 무시되어 석고로만 폼을 밀봉합니다. 이것은 거품이 축축해지고 무너지는 비법입니다. 우리는 항상 폼, 외부(방수 테이프 또는 매스틱), 내부(수증기 장벽)의 3층 시스템을 사용합니다. 이는 내구성을 보장합니다.

설치 후 조정이 필요합니다. 문은 한 손가락으로 힘들이지 않고 열고 닫을 수 있어야 합니다. 새시에 가해지는 압력은 전체 둘레에서 균일해야 합니다. 이것이 우리가 모든 설치자에게 가르치는 내용입니다. 그리고 우리는 항상 고객에게 계절별 조정에 대한 지침을 남깁니다. 금속 플라스틱이 "숨을 쉬나요?" 더운 곳에서 추운 곳까지, 피팅의 약간의 조정은 정상입니다.

관련자료 살펴보기

문 작업을 하다 보면 다른 제품에 대한 요청이 끊임없이 들어옵니다. 고객은 목재 창문과 내부 문에 대해 문의합니다. 그런데 여기서 접근 방식의 차이가 보입니다. 플라스틱의 경우 엔지니어링 및 조립의 정밀도에 많은 것이 좌우된다면 목재의 경우 재료의 느낌과 가공에 따라 달라집니다. 예를 들어 회사에서 흥미로운 제안이 시장에 나와 있습니다.안후이 완타이 목공 유한회사. 그쪽 홈페이지를 보면https://www.anhuiwantai.ru, 세계 시장을 겨냥하여 목문의 미학과 실용성에 중점을 두고 있음이 분명합니다. 그들은 현대적인 생산을 갖추고 있으며, 중요한 것은 원자재부터 생산까지 모든 단계를 통제한다는 것입니다. 그들의 원칙은 "정밀함을 기반으로 비즈니스를 구축하고 품질로 승리하는 것"입니다. 재료는 다르지만 플라스틱을 다룰 때 우리가 추구하는 것과 매우 유사합니다. 때때로 당신은 비즈니스에 대한 올바른 접근 방식이라고 생각합니다.플라스틱 문 생산목재에 대한 이해, 세부 사항에 대한 관심, 엄격한 관리 등 동일한 내용이 담겨 있습니다.

결국 플라스틱, 목재, 알루미늄 등 제품은 앞으로 수년간 고객의 문제를 해결해야 합니다. 그리고 여러 시즌이 지난 후 "문이 시계처럼 작동하는데 문제가 없나요?"라는 피드백이 오면 이러한 모든 뉘앙스, 선택, 심지어 과거의 실수까지 헛되지 않았다는 것을 이해하게 됩니다. 이것이 작업의 실제 결과입니다.