
사람들이 '두꺼운 나무 문'이라고 하면 많은 사람들은 즉각 단단한 참나무 판을 상상합니다. 사실 이것은 가장 지속적인 오해 중 하나입니다. 캔버스의 두께는 그 자체로 끝이 아니라 방음, 온도 조절, 안전, 단순히 공간 인식과 같은 특정 문제를 해결하기 위한 도구입니다. 프레임과 부속품의 올바른 설계 없이 너무 두꺼운 문은 1~2년 내에 형상에 문제가 발생할 수 있습니다. 나는 경력 초기에 두꺼울수록 더 존경받을 만하다고 생각했을 때 이것을 직접 겪었습니다. 실수로 인해 비용이 많이 들었습니다. 고객은 나중에 삐걱거림과 왜곡에 대해 불평했습니다.
현대의 두꺼운 문은 대부분 샌드위치입니다. 외부 패널은 귀중한 목재 또는 베니어로 만들어졌으며 내부는 엔지니어링 코어입니다. 적층 베니어 목재, 가벼움을 위한 벌집 코어 또는 강성을 위한 재료의 조합으로 만들 수 있습니다. 이것이 바로 많은 제조업체들이 핵심 유니폼을 만들어 비용을 절감하는 방법입니다. 그러나 폭이 90cm이고 두께가 50mm인 문의 경우 이는 치명적입니다. 교차 보강이 없으면 문짝이 움직입니다. 예를 들어, 여러 번의 실패한 실험 후에 우리는 섬유 방향이 교대로 다른 섹션의 막대로 구성된 격자 시스템으로 전환했습니다. 이것은 GOST에 따른 것이 아니며 결함으로 완성된 자체 기술 프로세스입니다.
중요한 뉘앙스는 캔버스 두께와 상자 두께의 교차점입니다. 문을 60mm로 만들 수 있지만 프레임이 약하면 전체적인 컨셉이 무너집니다. 거대한 텔레스코픽 프로파일이 필요하거나 더 안정적인 방법으로는 캔버스와 동일한 견고한 재질로 만들어지고 씰을 위한 1/4 길이의 홈이 있는 상자가 필요합니다. 그렇지 않으면 추위와 소리의 다리가 교차점에 있게 될 것입니다. 나는 종종 프로젝트를 본다.두꺼운 나무 문그들은 30x80mm 상자를 넣었습니다. 이것은 터무니없는 일입니다.
원자재. 두께에는 완벽하게 건조한 목재가 필요합니다. 접착된 요소의 습도가 8%를 초과하면 사형 선고가 내려집니다. 챔버 건조를 보장하는 공급업체와 협력해야 합니다. 모든 사람이 참을 수는 없습니다. 나는 새로운 공급업체로부터 나온 것으로 추정되는 마른 참나무 한 묶음이 이미 작업장의 프라이밍 단계에서 열광했던 것을 기억합니다. 주문을 중단해야 했어요. 이제 우리는 입구에서 자체 제어 기능을 갖게 되었으며 수분 측정기는 신성한 도구입니다.
두께가 50mm 이상인 문의 주요 주문은 회의실, 임원 사무실, 부티크 등 상업 부문으로 이동합니다. 여기에서 방음 요구 사항(Rw 최소 32dB)은 매개변수에 따라 결정됩니다. 주거용 인테리어에서 이러한 요청은 종종 감정적입니다. 고객은 기념비적 느낌, 무게감을 좋아합니다. 여기서 결과를 설명하는 것이 중요합니다. 즉, 힌지에 가해지는 하중, 문턱의 필요성, 개구부 강화 가능성 등이 있습니다. 때로는 주변에 고품질 씰이 있지만 시각적으로 거대한 외관을 갖춘 40mm 도어라는 대안을 제공하는 것이 가능합니다. 효과는 동일하지만 문제가 적습니다.
순전히 기술적인 응용 프로그램도 있습니다. 예를 들어, 저주파 소음을 억제해야 하는 보일러실이나 홈 시어터에서 사용됩니다. 여기서는 두께만으로는 충분하지 않습니다. 코어에는 이기종 레이어가 필요합니다. 우리는 한때 개인 영화관에 문을 만들었습니다. MDF 시트와 오크 패널 사이에 미네랄 보드 층과 에어 갭이 있었습니다. 결국 두께가 70mm가 되었는데, 그냥 나무문이 아니라 음향차폐물이었습니다. 우리는 음향 전문가들과 협력하여 작업했습니다.
하지만 고층 건물의 표준 아파트의 경우두꺼운 나무 문종종 중복됩니다. 주요 소음은 도어 블록을 통해서가 아니라 천장과 벽을 통해 들어옵니다. 물리학에 의존하지만 때로는 클라이언트를 설득할 수 없는 경우도 있습니다. 그러한 경우 우리는 비용과 최소한의 이익에 대해 솔직하게 이야기합니다.
설치 후 가장 일반적인 문제는 처짐입니다. 경첩이 4개라도 항상 당신을 구해주는 것은 아닙니다. 50kg이 넘는 캔버스의 경우 베어링이 있는 숨겨진 경첩이 필요하거나 회전축이 내장된 바닥 클로저가 더 좋습니다. 하지만 후자는 오프닝을 준비하면서 이야기가 달라진다. 대부분의 프로젝트에서는 3축 조정이 가능한 힌지를 사용하지만 완벽한 설치도 필요합니다. 한때 우리는 오래된 벽이 "연주"하고 경첩이 기하학적 구조를 유지하지 못했기 때문에 역사적인 건물의 개구부 전체를 다시 작업해야 했습니다.
자물쇠와 손잡이. 기존의 실린더 시스템은 무게를 지탱하지 못할 수 있으며, 특히 도어가 자주 닫힐 경우 더욱 그렇습니다. 거대한 판으로 강화된 자물쇠가 필요하거나 끝에 삽입된 추가 강철 보강재가 필요합니다. 이로 인해 비용이 증가하지만 이것이 없으면 자물쇠 주변 캔버스 끝의 균열이 보장됩니다. 나는 유명한 이탈리아 브랜드의 문에서 이것을 보았습니다. 아름답지만 구조적으로 약합니다.
물개. 문이 두꺼울수록 나뭇잎과 프레임 사이의 간격이 커집니다. 2개 또는 3개 회로 씰이 필요합니다. 임계 값을 종종 잊어 버립니다. 씰로 따뜻한 문턱을 만들지 않으면 소리와 단열의 전체 지점이 손실됩니다. 가장 좋은 옵션은 도어 클로저에서 제어되는 자동 하강 임계값입니다. 그러나 이것은 이미 곡예 비행이며 적절한 예산입니다.
우리의 생산 과정에서는 단단한 나무를 단순 접착하는 것에서 적층 구조를 압착하는 것으로 전환했습니다. 접착하는 동안 압력과 온도를 조절하는 것이 핵심입니다. 나는 프레스를 눌렀습니다. 접착제를 짜내고 스트레스 포인트를 만들었습니다. 충분히 하지 않으면 습도 변화에 따라 빈 공간이 생길 수 있습니다. 여기서는 운영자 경험이 전부입니다. 각 목재 배치의 밀도가 약간 다르기 때문에 자동화가 항상 도움이 되는 것은 아닙니다.
마무리 손질. 두꺼운 천은 다르게 건조됩니다. 프라이머는 중간 샌딩을 통해 여러 개의 얇은 층으로 도포해야 합니다. 그렇지 않으면 목재의 내부 응력으로 인해 코팅이 거품이 생길 수 있습니다. 최적의 주기를 찾았습니다: 프라이머, 12시간 건조, 모래, 반복. 그래서 세 번. 그래야만 마무리 코트입니다. 네, 느리긴 하지만 1년이 지나도 문이 깨지지 않습니다.
패키지. 그것은 작은 일처럼 보일 것입니다. 그러나 두꺼운 문은 운송 중에 가장자리를 따라 쉽게 손상될 수 있습니다. 우리는 캔버스의 윤곽을 따라가는 폼 인서트가 있는 코너 판지 상자로 전환했습니다. 이전에는 단순히 버블랩을 사용했습니다. 베니어판이 부서지는 경우가 여러 번 있었습니다. 블라디보스토크의 고객은 교체를 위해 한 달을 기다렸습니다. 이는 값 비싼 교훈이었습니다.
이제 시장에는 많은 제안이 있지만 실제 전문가는두꺼운 나무 문충분하지 않습니다. 종종 이들은 기술을 변경하지 않고 표준 패널을 늘리는 단순한 공장입니다. 핵심 설계에 대해 공개적으로 이야기하고, 도면을 보여주고, 형상에 대한 보증을 제공하는 사람들을 찾으십시오. 예를 들어, 회사안후이 완타이 목공 유한회사(웹사이트:https://www.anhuiwantai.ru)는 디자인과 실용적인 특성의 결합에 중점을 두고 국제 시장을 겨냥한 제조업체로 자리매김하고 있습니다. 설명을 보면 현대적인 생산 기반과 원자재부터 공정까지의 관리에 중점을 두고 있음이 분명합니다. 이것은 중요한 신호입니다. 회사는 "정확한 비즈니스 구축, 품질 기반의 승리"라는 원칙을 선언합니다. 이것이 바로 두꺼운 도어의 핵심입니다. 밀리미터 단위의 정밀도가 없으면 전체 아이디어의 의미가 사라집니다.
다음은 무엇입니까? 개인화 경향이 더욱 심화될 것으로 생각됩니다. 두꺼운 문은 특정 개구부와 디자인을 위한 조각품인 경우가 많습니다. 여기서는 컨베이어가 작동하지 않습니다. 특히 무거운 캔버스를 위한 목재와 숨겨진 금속 강도 요소 등 하이브리드 솔루션에 대한 수요가 증가할 것입니다. 그리고 물론 스마트 피팅 - 통합 액세스 제어 기능이 있는 도어 클로저, 위치 센서도 있습니다.
결국 만들거나 주문하면두꺼운 나무 문- 패션에 관한 것이 아니라 기술 사양에 관한 것입니다. 장식 외에 어떤 기능을 수행해야 하는지 명확하게 이해해야 합니다. 그리고 이러한 엔지니어링 배경을 이해하고 단순히 "단단한" 외관만 판매하지 않는 제조업체를 선택하십시오. 같은 것안후이 완타이 목공 유한회사, 이는 주거 및 상업 공간의 다양한 요구를 충족시키는 전체적인 접근 방식에 중점을 둔 것으로 보입니다. 이것이 올바른 방법입니다. 가장 중요한 것은 센티미터를 쫓는 것이 아니라 각 레이어와 각 고정 지점을 계산하는 것입니다.